SepetimISO 9001 standartlarına uygunluğu sağlamak için yapılan denetimler, organizasyonun belirli standartlara uyup uymadığını değerlendiren sistematik teftişlerdir. Bu denetimleri gerçekleştiren kişi veya kişiler "denetçi" olarak adlandırılır ve bu denetçiler şirket içinden (dahili) veya dışından (harici) olabilirler.
Denetimin temel amacı, organizasyonun kalite yönetim sisteminin etkinliğini doğrulamak ve bu sistemin belirlenen standartları takip edip etmediğini kontrol etmektir. Denetçiler, bir denetim planı oluşturur, denetimin hedeflerini belirler, farklı alanları denetler ve sonunda bir rapor hazırlar. Bu rapor, denetimin sonucunu ve kuruluşun iyileştirme gereksinimlerini içerebilir.
ISO 9001 sertifikası almak için yapılan denetimlerde çeşitli yöntemler kullanılabilir. Bu denetim türleri şunlardır:
1. Sistem Denetimleri
Sistem denetimi, kalite yönetim sisteminin genel yapısına ve yüksek seviyede süreçlerine odaklanır. Bu denetim türü, ISO 9001’in gerekliliklerinin organizasyona uygun şekilde aktarılıp aktarılmadığını değerlendirir. Örneğin, işletmenin kalite politikalarının belirlenmiş olup olmadığı, kalite hedeflerinin tanımlanıp tanımlanmadığı, müşteri memnuniyetinin ölçülüp ölçülmediği gibi konular incelenir. Bu denetimler, sistemin genel performansını ve sürekli iyileşme çabalarını gözden geçirmeyi amaçlar.
2. Süreç Denetimleri
Süreç denetimi, belirli bir iş sürecinin etkinliğini ve uygunluğunu değerlendirmeye odaklanır. Bir iş süreci, organizasyonun belirli hedeflere ulaşmak için gerçekleştirdiği adımların açıklamasıdır. Süreç denetimleri, bu adımların tanımlanmış olup olmadığını, süreçlerin kontrol edilip edilmediğini ve sürekli olarak iyileştirilip iyileştirilmediğini değerlendirir. Bu tür denetim, belirli bir iş sürecinin derinlemesine incelenmesini sağlar ve süreçlerin iyileştirilmesine yardımcı olur.
3. Ürün Denetimleri
Ürün denetimi, imalat şirketleri için önemlidir ve belirli ürünlerin veya üretim süreçlerinin kalite gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını kontrol eder. Bu tür denetim, üretilen ürünlerin müşteri gereksinimlerini karşıladığını ve kalite standartlarına uygun olduğunu doğrulamayı amaçlar. Ürün denetimleri, müşteri şikayetlerinin önlenmesi ve müşteri memnuniyetinin sağlanması için kritik bir rol oynar.
Bu denetim türleri, kalite yönetim sisteminin çeşitli yönlerini değerlendirerek, organizasyonun ISO 9001 standartlarına uygunluğunu sağlamak ve sürekli iyileştirmeyi teşvik etmek için kullanılır.
Potansiyel tedarikçi analizi, tedarik zincirinin kalitesini ve istikrarını sağlamak için hayati bir rol oynar. Otomotiv endüstrisinde yaygın olan bu yaklaşım, farklı sektörlere de uyarlanabilir. Burada, potansiyel tedarikçilerin performansını değerlendirmek ve uygunluklarını belirlemek için uygulayabileceğiniz dört adımlı bir süreci açıklayacağız.
1.Hedefleri Belirleme
Öncelikle tedarik potansiyel analizinin hedeflerini tanımlayın. Tedarikçinin sağlayacağı yeni bir ürün, teknoloji veya hizmet için mi değerlendirme yapıyorsunuz? Belki de yeni bir bölgeye veya ülkeye açılmak üzeresiniz ve bu bölgede yeni tedarikçilere ihtiyaç duyuyorsunuz. Amacı net bir şekilde belirleyerek tedarik sürecine yön verebilirsiniz.
2. Öz değerlendirme
Tedarikçiye, kendilerini değerlendirmeleri için bir öz değerlendirme anketi gönderin. Anket, tedarikçinin kendi süreçleri ve performansı hakkında bilgi vermesine yardımcı olacaktır. Bu aşamada, tedarikçinin belirlenen standartlara uyum düzeyini değerlendirirsiniz. Öz değerlendirme tamamlandıktan sonra, tedarikçinin denetim için hazır olup olmadığını gözden geçirin. Tedarikçi hazır değilse, gerekli hazırlık süreci için onlara zaman tanıyabilirsiniz.
3. Denetim Ziyareti
Tedarikçinin denetime hazır olduğunu belirledikten sonra, bir saha ziyareti planlayın. Denetimin karmaşıklığı ve tedarikçinin sağladığı risk derecesine göre bu süreç birkaç gün sürebilir. Denetim sırasında, tedarikçinin süreç yönetimi, proje yönetimi, değişiklik yönetimi, üretim operasyonları ve kalite kontrol uygulamalarını gözden geçirin. Ayrıca, çalışanların eğitim durumu, malzeme yönetimi ve ekipman bakımı gibi konular da değerlendirilmelidir.
4. Sonuçların Değerlendirilmesine Karar Verme
Denetim sonrasında elde edilen veriler ışığında bir sonuca varın. Tedarikçinin eksiklikleri varsa, bu konuları geliştirip yeniden değerlendirilmek üzere geri bildirimde bulunun. Eğer tedarikçi, belirlenen kriterleri karşılıyorsa, onay vererek işbirliğine başlayabilirsiniz. Ancak, eksiklikler çok büyükse ve kısa sürede düzeltilmesi mümkün değilse, tedarikçi portföyünüze dahil edilmeyebilir.
Tedarikçi Denetiminde Dikkat Edilmesi Gereken Konular
Denetim sırasında şu önemli noktalar üzerinde durulmalıdır:
• Proje Yönetimi ve Planlama: Tedarikçinin projeleri zamanında ve sorunsuz bir şekilde yönetebilme kapasitesi.
• Değişiklik Yönetimi: Üretim süreçlerindeki değişikliklerin nasıl ele alındığı ve yönetildiği.
• Üretim ve Operasyon Kontrolü: Ürünlerin ve süreçlerin tasarımı, kontrolü ve sürekli iyileştirme uygulamaları.
• Kalite Kontrol: Üretim sırasında oluşan hatalar, hurda oranları ve genel kalite yönetimi.
• Tedarikçi Yönetimi: Tedarikçinin kendi tedarik zincirini nasıl yönettiği ve istikrarı sağlamak için hangi önlemleri aldığı.
• Çalışan Eğitimi ve Yeterlilik: Çalışanların eğitim seviyeleri ve operasyonel yeterlilikleri.
• Ekipman Bakımı: Ekipmanların durumu, bakımı ve yenilenme süreçleri.
• Müşteri Desteği: Tedarikçinin müşteri desteği sağlama kapasitesi ve iletişim hızı.
Ayrıca, tedarikçinin sahip olduğu çevre yönetimi, sağlık ve güvenlik yönetimi gibi sertifikaları da göz önünde bulundurabilirsiniz. Mali durumlarının istikrarlı olup olmadığını değerlendirmek de önemlidir.
Bu süreç, tedarikçilerin potansiyel risklerini minimize etmek ve kaliteyi en üst düzeye çıkarmak için etkili bir yöntem sunar.
paylaş
twittle
paylaş
paylaş